אריחי קרמיקה אלומינה הניתנים לריתוך
יתרון: 1. קשיות גבוהה: קשיות רוקוול של יריעת קרמיקה עמידה בפני שחיקה של אלומינה היא מעל HRA90.
2. עמידות בלאי מעולה: עמידות הבלאי שלו היא פי 30 מפלדת מנגן ופי 20 מברזל יצוק עתיר כרום. 3. משקל קל: הצפיפות שלו היא בערך 3.6 גרם/ס"מ³, שזה רק מחצית מזו של פלדה, מה שיכול להפחית מאוד את עומס הציוד.
4. מליטה חזקה ועמידות בחום טובה.
5. עמידות בפני קורוזיה: עמידות טובה בפני חומצה גופרתית, חומצה הידרוכלורית, חומצה חנקתית, אלקלי חזק, מלח וקורוזיה אחרת.
יישום: שינוע פחם, מערכת שינוע חומרים, מערכת פירוק, פריקת אפר, מערכת הסרת אבק וציוד מכני אחר עם בלאי גדול באנרגיה תרמית, פלדה, התכה, מכונות, פחם, כרייה, כימיקלים, מלט, נמל ומפעלי רציף, וכו '
פרטים
צלחת קרמיקה אלומינה עשויה מאלומינה מיובאת באמצעות סינטר בטמפרטורה גבוהה. יש לו קשיות גבוהה במיוחד, עמידות בפני קורוזיה, יציבות כימית טובה, והוא יכול לעמוד בפני ההשפעה והבלאי של חומרים בעלי ריכוז גבוה וחלקיקים גדולים לאורך זמן. זהו חומר אידיאלי לציפוי צינורות. . קשיות Mohs של לוחית קרמיקה אלומינה יכולה להגיע ל-9.0, שזה שווה ערך למעל HRC90.
אריחי קרמיקה אלומינה הניתנים לריתוך נקראים גם צלחת פתח. כפי שהשם מרמז, יש חור באמצע. התוחם מקובע על ידי הדבקה תחילה ולאחר מכן ריתוך. החור האמצעי מרותך לצלחת הפלדה בעזרת קערת ברזל, ולבסוף ממלאים בפקק חרסינה כדי להשיג את האפקט של קיבוע דו-שכבתי. זה מתאים יותר לתנאי עבודה עם כוח קרצוף גבוה.
יתרון
1. לאריחי קרמיקה אלומינה הניתנים לריתוך יש את המאפיינים הבאים, קשיות גבוהה וחוזק גבוה; עמידות בפני שחיקה טובה וחיי שירות ארוכים; התקנה קלה, וניתנת להתקנה בצורות שונות של ציוד.
2. התוחם הקרמי המרותך עושה שימוש בתהליך ריתוך חתיכים לקיבוע הקרמיקה על חלקי הפלדה, והחתיכים מצוידים בבריחי בדיקה ייחודיים כדי להבטיח שהריתוך יציב. המוצר יכול לפעול ביציבות בתנאי עבודה קשים כגון טמפרטורה גבוהה והשפעה גדולה.
3. לילית קרמיקה אלומינה יש קשיות גבוהה, קשיות ה-Rockwell שלה היא HRA80-90, הקשיות היא שנייה רק ליהלום, העולה בהרבה על הביצועים העמידים בפני שחיקה של פלדה עמידה לבלאי ופלדת אל חלד 2. יריעת אלומינה עמידה בפני שחיקה בעל עמידות בפני שחיקה מעולה
עמידות הבלאי שלו שווה פי 266 מפלדת מנגן ופי 171.5 מברזל יצוק עתיר כרום. באותם תנאי עבודה, ניתן להאריך את חיי השירות של הציוד לפחות פי עשרה.
4. אריחי תחמוצת האלומיניום הם קלים במשקל, וצפיפותם היא 3.6g/cm3, שהם רק מחצית מזו של פלדה, מה שיכול להפחית מאוד את העומס על הציוד.
מפרט טכני
| סִדרָה | BM92 | BMG95 | BME95 | BMZTA | BMZR |
| AL2O3 (%) | 92±0.5 | 95±0.5 | 95±0.5 | גדול או שווה ל-75 | - |
| ZrO2 (%) | - | - | - | גדול או שווה ל-21 | 94.8±0.5 |
| צפיפות נפח (g/cm3) | גדול או שווה ל-3.6 | גדול או שווה ל-3.65 | גדול או שווה ל-3.7 | גדול או שווה ל-4.1 | גדול או שווה ל-5.9 |
| חוזק לחיצה (MPa) | גדול או שווה ל-1050 | גדול או שווה ל-1300 | גדול או שווה ל-1600 | גדול או שווה ל-2000 | - |
| חוזק כיפוף (MPa) | גדול או שווה ל-220 | גדול או שווה ל-250 | גדול או שווה ל-300 | גדול או שווה ל-400 | גדול או שווה ל-800 |
| קשיחות שבר (MPam1/2) | גדול או שווה ל-3.70 | גדול או שווה ל-3.80 | גדול מ-4 או שווה ל-4.0 | גדול או שווה ל-4.5 | גדול או שווה ל-7 |
| קשיות רוקוול (HRA) | גדול או שווה ל-82 | גדול או שווה ל-85 | גדול או שווה ל-88 | גדול או שווה ל-90 | גדול או שווה ל-88 |
| אובדן כמות גדולה (cm3) | פחות או שווה ל-0.25 | פחות או שווה ל-0.2 | פחות או שווה ל-0.15 | פחות או שווה ל-0.05 | פחות או שווה ל-0.02 |
יישום
אריחי קרמיקה אלומינה הניתנים לריתוך הוא חומר מושלם בתעשיית הפלדה.
1. מערכת מסוע: דיסק גלגל דלי, הופר, סילו, חצאית מסוע חגורה, דלי טי טרולי, הופר קבלת.
2. מערכת אצווה: סילו ערבוב, גליל ערבוב ראשוני, גליל ערבוב משני, דיסק ערבוב, מגרד גליל ערבוב, דיסק פלטיזציה.
3. מערכת סינטר: הופר לטובה מתחת למסך רוטט, מצנח הובלת חומרי גלם, אספן אבק ציקלון וצינור, אימפלר מאוורר.
תְמוּנָה
המקרה בנייה
תהליך הייצור של אריחי קרמיקה אלומינה הניתנים לריתוך
המפעל שלנו
תגיות פופולריות: אריחי קרמיקה אלומינה לריתוך, יצרנים, ספקים, מפעל, מחיר, תוצרת סין
אולי גם תרצה
שלח החקירה